Разработано решение для очистки нефтяных пятен

Ученые описали метод полноценной очистки нефтяных пятен с помощью сверхвпитывающего материала.

Новинка впитывает нефть в объеме, в 40 раз превышающем его собственный вес, а затем на заводе по очистке нефти содержимое может быть извлечено для дальнейшего использования. Соответствующая статья опубликована в издании Energy & Fuels.

Майк Чан и Цзюпей Юань показали, что текущие методы очистки нефтяных пятен являются низкотехнологичными, устаревшими и имеют множество недостатков. Кукурузные початки, солома и другие абсорбенты, к примеру, способны поглощать лишь в 5 раз больше собственного веса, и вместе с нефтью собирают и воду. Далее они становятся промышленными отходами, которые необходимо утилизировать на специальных свалках или сжигать.

Новое решение ученых — полимерный материал, который преобразует нефтяное пятно в мягкий, но твердый нефтесодержащий гель. Один фунт материала способен восстановить примерно 5 галлонов сырой нефти. Гель достаточно прочен, чтобы его можно было собирать и перевозить. Далее его можно преобразовать в жидкость и очистить как обычную сырую нефть. Конечный продукт будет стоить 15 долларов за баррель, в то время как сырая нефть стоит 100 долларов за баррель. «В целом, эта новая рентабельная полиолефиновая технология должна существенно сократить влияние нефтяных пятен на окружающую среду и экологию, а также помочь в восстановлении одного из наших наиболее ценных природных ресурсов», заключили авторы.

Работа рассматривает новый подход, способный обеспечить законченное решение борьбы с нефтяными пятнами. Технология сосредоточена на поперечно-связанном полиолефиновом терполимере, содержащем 1-октен, стирен и дивинилбензен. Этот материал является суперабсорбентным полимером с алифатическими и ароматическими боковыми цепями, которые обладают похожими параметрами растворимости (олеофильными и гидрофобными свойствами), с углеводородами в сырой нефти. Некоторые из этих материалов способны поглощать нефть общим весом, в 45 раз превышающим вес самого материала.

04.10.2012