Химики из Томского политеха вместе со шведскими коллегами придумали, как получать редкие сахара — моноацетилированные углеводы — быстрее и проще. Эти вещества нужны для создания новых лекарств и биотехнологических процессов, но до сих пор их синтез был долгим и сложным.

Моноацетилированные углеводы — это сахара, у которых одна гидроксильная группа (-ОН) заменена на ацетильную (-COCH₃). Такая модификация меняет их свойства, позволяя участвовать в реакциях, недоступных обычным сахарам.

Ученые пошли другим путем: сначала сделали полностью ацетилированные гликозиды (это как «заблокированные» формы сахаров), а потом убрали лишние ацетильные группы, оставив только одну. Метод проверили на десятке разных углеводов, подбирая время реакции и концентрации. Выход получился скромным — от 11% до 32%, но зато всего за один этап. Побочные продукты не пропадают зря — их можно вернуть в исходное состояние и использовать снова, увеличив итоговый выход до 70%.

Исследования ученых поддержаны Министерством науки и высшего образования РФ (программа № 075-03-2025-439/2). Результаты работы ученых опубликованы в журнале Carbohydrate Research.

Старые методы требовали пяти-десяти стадий, а у нас — одна. Да, цифры кажутся небольшими, но простота и возможность повторного использования реагентов меняют правила игры, — объясняет Елена Степанова, руководитель лаборатории ТПУ.

Метод уже готов к масштабированию для малотоннажного производства. А еще он универсален: подходит для разных сахаров, и «лишнюю» часть молекулы (4-метоксифенильный агликон) можно легко отщепить, чтобы использовать продукт в дальнейших реакциях.

Почему это важно:

• Упрощает синтез сложных лекарств.
• Снижает затраты за счет переработки побочных продуктов.

Недостаток: Пока выход целевого вещества невысок — есть куда расти.

Исследование решает две ключевые проблемы: доступность и экономичность. Моноацетилированные углеводы — это «кирпичики» для создания противоопухолевых препаратов, вакцин и антибиотиков. Чем проще их получать, тем дешевле будут лекарства. Метод особенно ценен для нишевых производств, где важен каждый грамм вещества.

Главный минус — низкий выход (11–32%). Да, метод одностадийный, но для промышленности даже 70% с рециклингом — не идеал. Потребуется оптимизация или комбинация с другими методами.

Ранее мы опубликовали 10 инновационных трендов в фармацевтической промышленности.