Росатом создает цифровой двойник для переработки ядерного топлива

Максим Наговицын17.07.2025690

Виртуальные технологии помогут перерабатывать ядерное топливо без риска для людей.

Росатом создает цифровой двойник для переработки ядерного топлива
Ученые «Росатома» завершили первый этап разработки цифрового двойника радиохимического производства. Источник: АО «Прорыв»

Госкорпорация «Росатом» завершила первый этап создания цифрового двойника радиохимического производства — программы „ВИЗАРТ-РДМ“. Это виртуальный завод, который поможет оптимизировать переработку отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) и работу с радиоактивными отходами (РАО).

Цифровой двойник — это точная виртуальная копия реального объекта или процесса, которая позволяет моделировать его поведение в разных условиях без физических испытаний.

Разработкой занимаются ученые из частного учреждения «Наука и инновации», ВНИИНМ имени Бочвара, Радиевого института и других предприятий. Заказчиком выступает Топливный дивизион „Росатома“.

Новая версия программы позволяет:

  • Просчитывать все этапы переработки ОЯТ.
  • Анализировать состав реагентов, объем отходов, параметры технологических процессов.
  • Снижать риски ошибок при реальном проектировании.

Сейчас готово техническое видение программы, и разработчики приступают к созданию ПО.

Почему это важно

  • Для науки — пока в мире нет аналогов таких цифровых двойников.
  • Для производства — это ускорит разработку и модернизацию радиохимических заводов.
  • Для экологии — безопасная переработка ОЯТ и РАО критична для будущего атомной энергетики.

Цифровизация радиохимии — ключевое направление, — говорит Евгений Пидопригора, руководитель проектного офиса по развитию новых продуктов ядерного топливного цикла АО «ТВЭЛ». — Это упростит проектирование и снизит затраты.

Без таких технологий невозможно развитие реакторов на быстрых нейтронах и проекта «Прорыв», который сделает атомную энергетику безопаснее и эффективнее.

Цифровой двойник позволит:

  • Экономить ресурсы — виртуальные тесты дешевле реальных экспериментов.
  • Сокращать сроки — не нужно годами проверять технологии вручную.
  • Повышать безопасность — ошибки выявляются до строительства реальных объектов.

Ранее российские ученые разработали виртуальный двойник токарного станка.

Подписаться: Телеграм | Дзен | Вконтакте


Хайтек

Поиск на сайте

Лента новостей

Пресс-релизы