В России запустили производство термопластичных композитов
Еще недавно эти материалы везли из-за границы, а теперь их будут выпускать в России — и вот почему.

7 июля 2025 года на выставке «ИННОПРОМ» в Екатеринбурге показали первое в России серийное производство термопластичных композитов. До сих пор такие материалы делали только за границей — теперь их будут выпускать у нас.
Новое производство может делать:
- Пластины для термоштамповки (11 тыс. штук в год),
- Препреги и тоупреги — ленты из углеродного волокна, пропитанные пластиком (50 тонн в год),
- Филаменты для 3D-печати (9 тонн в год).
Раньше мы зависели от импорта, а теперь можем делать материалы не хуже мировых брендов, — говорит Антон Шумаков, директор проекта «Термопласты» Композитного дивизиона „Росатома“. — Это не просто лабораторные образцы, а полноценное производство.
Такие композиты нужны в авиации, космосе, нефтегазовой отрасли и даже в спорте.
Они легкие, прочные и не боятся химии.
Например, из них можно делать детали для самолетов, которые не трескаются от ударов и служат дольше.
ГК «Росатом» уже выпускает углеволокно, ткани и препреги, а теперь добавил в линейку термопласты.
В дивизионе 17 заводов по всей стране — это единственный в России и СНГ полный цикл производства углекомпозитов.
Препреги — это «полуфабрикаты» для композитов: углеродные или стекловолоконные ленты, уже пропитанные смолой. Их раскладывают в форму, нагревают — и получают готовую деталь. Представьте, что вы печете торт: препрег — это готовый корж, который осталось только собрать и украсить.
Кстати, «Иннопром» — не просто выставка, а место, где заключают сделки. В 2024 году сюда приехали 47 тысяч человек из 60 стран. Обсуждали цифровизацию, беспилотники и даже ИИ. Теперь вот добавили повод для гордости — свои термопласты.
Отметим главный плюс — независимость от импорта. Сейчас такие материалы закупают у США, Европы и Японии, а свои поставки снизят цены и ускорят производство. В авиации это значит более легкие и прочные детали, в нефтегазе — трубы, которые не ржавеют, в спорте — лыжи и ракетки нового уровня. 3D-печать с углеродными филаментами может изменить подход к мелкосерийному производству — например, в медицине или автоспорте.
Ранее ученые разработали новый электроимпульсный метод переработки углеволокна.



















