Инжиниринговый центр разработал и изготовил медицинские учебные тренажёры и анатомические модели костей и органов для нужд Университета. Это позволило расширить возможности их использования в образовательном процессе.

В лаборатории промышленного дизайна Инжинирингового центра используются 3D-технологии. Здесь установлено 14 принтеров, которые создают трёхмерные объекты из расплавленного пластика.

Никита Игоревич Шульгин, специалист по аддитивным технологиям и инженер лаборатории, рассказал о возможностях оборудования:

У нас есть 3D-принтеры разных уровней — от базовых до профессиональных. Они используют технологию FDM для печати, что обеспечивает высокую точность и детализацию. С их помощью мы создаём различные прототипы, включая модели костей, формы для литья и учебные тренажёры для студентов нашего Университета.

В лаборатории есть три фотополимерных SLA-принтера. Они работают с жидкими полимерами, которые затвердевают под воздействием света. С их помощью можно создавать сложные модели с гладкой поверхностью и точной детализацией. Такие принтеры используют, например, для изготовления прототипов зубов и черепов.

Тренажёры и анатомические модели, созданные в Инжиниринговом центре, уже используются в обучении школьников, студентов и практикующих врачей.

Травматологи обучают ординаторов техникам остеосинтеза на 3D-моделях кистей рук и стоп. Челюстно-лицевые хирурги используют модели черепа.

При травмах головы пациентам делают томографию, на основе которой создают трёхмерную пластиковую модель черепа с детализацией повреждений. Это помогает врачам подготовиться к операции и выбрать материалы для фиксации костных отломков.

Во время операций хирурги используют заранее подготовленный фиксирующий материал, что ускоряет процесс.

На кафедре топографической анатомии и оперативной хирургии Института анатомии и морфологии имени академика Ю.М. Лопухина студенты обучаются оказывать первую медицинскую помощь при травмах. Они изучают анатомические модели костей и учатся накладывать фрезевые отверстия при нейрохирургических манипуляциях для доступа к отделам черепных ямок. Также эти модели используются на занятиях для школьников, — рассказал директор МАСЦ Павел Алексеевич Лопанчук.

Учёный отметил преимущества 3D-моделей в обучении. Они создаются на основе сканирующих томограмм и позволяют демонстрировать редкие патологии во множестве вариаций. Такие модели выгоднее, чем биоматериалы.

Инжиниринговый центр РНИМУ им. Н.И. Пирогова печатает модели трубчатых костей. С их помощью обучают техникам фиксации при эндопротезировании крупных суставов: коленного и тазобедренного.

По словам Никиты Шульгина, лаборатория промышленного дизайна Инжинирингового центра готовится к новым экспериментальным задачам. Недавно они получили 3D-принтер, который позволит использовать больше материалов для печати. Вместе с отделом экспериментальной хирургии они планируют производить импланты из органического полимера — полиэфирэфиркетона (PEEK). Этот материал используется в хирургии, ортопедии и стоматологии. Импланты из PEEK более биосовместимы, чем титановые: их пластичность и твёрдость ближе к характеристикам живой кости. Поэтому при установке таких имплантов живые клетки не травмируются.

Инжиниринговый центр РНИМУ им. Н.И. Пирогова предлагает программу дополнительного профессионального образования «Аддитивные технологии. 3D-печать». Она разработана для тех, кто хочет превратить своё хобби в профессию.

Обучение длится шесть недель в очно-заочном формате. Слушатели изучают теорию и практикуются на оборудовании Инжинирингового центра. По окончании курса участники получают удостоверение установленного образца. В 2023 году программу прошли уже 20 человек.

Материал предоставила пресс-служба РНИМУ им. Н.И. Пирогова