В Омской области взялись за серьезное обновление химических заводов. Все это — часть большого национального проекта «Новые материалы и химия». Один из главных игроков — завод „Омский каучук“, который входит в группу компаний „Титан“.

Там решили основательно перетряхнуть оборудование на участке, где делают изобутилен. Это вещество — настоящая основа для двух важных продуктов:

• высокооктановых добавок, которые улучшают топливо для машин;
• сжиженных углеводородных газов.

Чтобы наладить выпуск, на заводе запустили новый современный аппарат под номером 36/2. По сути, это узел, который отвечает за конденсацию (сжижение) газов. Старую конструкцию заменили на более удачную.

Что это дало на практике

Стали гораздо лучше вылавливать изобутилен из общего газового потока, а потери ценного сырья заметно сократились. А это напрямую влияет на стабильность всей цепочки. Дальше из этого сырья делают метил-трет-бутиловый эфир (МТБЭ) — ту самую добавку, которая повышает октановое число бензина. А еще производят полиизобутилен (ПИБ) — его используют в самых разных отраслях промышленности.

Заводчане не собираются останавливаться. Замена одного аппарата — только часть большой программы технического перевооружения. В планах — полностью перейти на выпуск такой нефтехимии, которая соответствует самым жестким требованиям рынка и современным экологическим нормам.

Следующий шаг: заменить второй точно такой же аппарат на том же производстве высокооктановых добавок и сжиженных газов.

Генеральный директор завода «Омский каучук» Сергей Иванилов прокомментировал ситуацию так:

Модернизация оборудования позволяет нам повысить глубину переработки сырья и снизить потери ценных компонентов. Это обеспечивает более стабильное качество продукции на последующих переделах и повышает эффективность всего производственного цикла. Для нас это важный шаг в развитии технологической устойчивости предприятия и укреплении его позиций на рынке.